پالش کرنا، کوٹنگ (جیسے پینٹ یا پاؤڈر کوٹنگ)، الیکٹروپلاٹنگ، اور انوڈائزنگ عام لوگوں میں سے ہیں۔
ہماری ون سٹاپ ڈائی کاسٹنگ فیکٹری میں، چاہے کوئی بھی مینوفیکچرنگ عمل ہو یا سطح کا اثر استعمال کیا جاتا ہے، ہم اسے حاصل کر سکتے ہیں. ہم آپ کی وصولی کی خواہش کرتے ہیں۔ آپ کے خوابوں کے حصے!
سطح کا علاج | تفصیل | مواد | رنگ |
---|---|---|---|
پاؤڈر چھڑکاؤ
/ کوٹنگ |
پاؤڈر چھڑکنے کا مطلب ڈائی کی سطح پر پاؤڈر کی کوٹنگ کو چھڑکنا ہے۔ پاؤڈر چھڑکنے کے سامان کے ساتھ کاسٹنگ۔ جامد کی کارروائی کے تحت بجلی، پاؤڈر کی سطح پر یکساں طور پر جذب کیا جائے گا پاؤڈر کوٹنگ بنانے کے لئے ڈائی کاسٹنگ۔ پاؤڈر کی کوٹنگ برابر ہے۔ اور حتمی بننے کے لئے اعلی درجہ حرارت بیکنگ کے بعد مضبوط پاؤڈر کوٹنگ کے مختلف اثرات کے ساتھ کوٹنگ؛ ساخت ہو سکتا ہے مختلف اثرات میں ایڈجسٹ کیا گیا، جیسے چمکدار، ریت کی ساخت، فومنگ، وغیرہ | زنک / ایلومینیم کھوٹ | سیاہ / سفید |
بیکنگ پینٹ
|
بیکنگ وارنش ایک پینٹنگ عمل ہے، جس میں اسپرے کرنا شامل ہے۔ ڈائی کاسٹنگ پر پینٹ کی کئی پرتیں جنہیں پالش کیا گیا ہے۔ کھردری کی ایک خاص ڈگری، اور پھر اسے اعلی درجہ حرارت پر پکانا شکل قائم کرنے کے لئے. یہ عمل فی الحال نسبتاً زیادہ ہے۔ پینٹ کی ضروریات، اور پینٹ کا رنگ اچھا ہونا چاہیے۔ رینڈرنگ اسے بنیادی طور پر دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: کم درجہ حرارت بیکنگ وارنش اور اعلی درجہ حرارت والی بیکنگ وارنش۔ درجہ حرارت کم درجہ حرارت بیکنگ وارنش کا درجہ حرارت 140 ° C اور 180 ° C کے درمیان ہے، اور اعلی درجہ حرارت بیکنگ وارنش کا درجہ حرارت 280 ° C کے درمیان ہے۔ اور 400 ° C کم درجہ حرارت والی بیکنگ وارنش کا استعمال کرنا ہے یا نہیں۔ اعلی درجہ حرارت بیکنگ وارنش پینٹ کی قسم پر منحصر ہے سینکا ہوا | زنک / ایلومینیم کھوٹ | کوئی بھی رنگ |
بے حسی
|
بے حسی نائٹریٹ، نائٹریٹ، میں دھات کے علاج کا عمل ہے کرومیٹ یا ڈائکرومیٹ محلول ایک کرومیٹ پاسیویشن فلم بنانے کے لیے دھات کی سطح پر. یہ اکثر زنک کے بعد کے علاج کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔ اور کیڈمیم کوٹنگز کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے کوٹنگ الوہ دھاتوں کی حفاظت؛ پینٹ کی آسنجن کو بہتر بنائیں فلمیں، وغیرہ | زنک / ایلومینیم کھوٹ | سفید |
آکسیکرن
|
ایلومینیم کھوٹ سطح آکسیکرن conductive کے لئے موزوں ہے آکسیکرن، اور ایلومینیم یا ایلومینیم پروفائلز کے لیے موزوں ہیں۔ anodizing ایلومینیم مرکب کے آکسیکرن رنگ عام طور پر ہوتے ہیں۔ قدرتی رنگ اور آسمانی نیلا Anodizing اعلی کے تحت کیا جاتا ہے وولٹیج، اور یہ ایک الیکٹرو کیمیکل رد عمل کا عمل ہے۔ conductive آکسیکرن بجلی کی ضرورت نہیں ہے، لیکن صرف ہونے کی ضرورت ہے دوائیاں میں ڈوبا ہوا ہے، اور یہ ایک خالص کیمیائی رد عمل ہے۔ Anodizing ایک طویل وقت لگتا ہے، اکثر دسیوں منٹ، conductive کے دوران آکسیکرن میں صرف چند دسیوں سیکنڈ لگتے ہیں۔ | 6061/6063/7075 | کوئی بھی رنگ |
الیکٹروپلاٹنگ
|
الیکٹروپلاٹنگ پر دھات یا کھوٹ جمع کرنے کا عمل ہے۔ الیکٹرولیسس کے ذریعہ ورک پیس کی سطح کو یکساں، گھنے، اور بنانے کے لیے اچھی طرح سے بندھے ہوئے دھات کی پرت۔ سیدھے الفاظ میں، یہ ایک تبدیلی یا مجموعہ ہے۔ طبیعیات اور کیمسٹری کے. | زنک / ایلومینیم کھوٹ | کوئی بھی رنگ |
الیکٹروفورسس
/ ای کوٹ |
ای کوٹ، جسے پینٹ ڈپوزیشن بھی کہا جاتا ہے، ایک ایسا عمل ہے جو استعمال کرتا ہے۔ دھات کی سطحوں پر پینٹ مصنوعات کو راغب کرنے کے لئے بجلی۔ یہ اکثر ہوتا ہے۔ اس کی بہترین کوریج کی وجہ سے اکیلے استعمال کیا جاتا ہے، لیکن یہ بھی استعمال کیا جا سکتا ہے دیگر کوٹنگز جیسے پاؤڈر کوٹنگ کے لیے بیس کوٹ کے طور پر۔ روایتی طور پر، یہ فنکشنل مقاصد کے لیے استعمال ہوتا رہا ہے جیسے تحفظ، آرائشی مقاصد کے بجائے۔ | زنک / ایلومینیم کھوٹ | سیاہ / سفید |
سینڈ بلاسٹنگ
|
ریت بلاسٹنگ کمپریسڈ ہوا کو تیز رفتار بنانے کی طاقت کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ جیٹ بیم، اور اسپرے رگڑنے والے (اسٹیل کی ریت، براؤن کورنڈم، گلاس موتیوں کی مالا، کورنڈم، وغیرہ) کی سطح پر تیز رفتاری سے ڈائی کاسٹنگ، عملدرآمد کیا جائے تاکہ بیرونی کی ظاہری شکل ڈائی کاسٹنگ تبدیلیوں کی سطح۔ اثر اور کاٹنے کی وجہ سے ڈائی کاسٹنگ کی سطح پر ریت کا اثر، کی سطح ڈائی کاسٹنگ ایک خاص حد تک صفائی حاصل کرتی ہے اور مختلف کھردری، اور سطح کی مکینیکل خصوصیات ڈائی کاسٹنگ کو بہتر بنایا جاتا ہے، اس طرح تھکاوٹ میں بہتری آتی ہے۔ ڈائی کاسٹنگ کی مزاحمت، اس کے درمیان آسنجن کو بڑھاتا ہے۔ اور کوٹنگ، کوٹنگ کے استحکام کو بڑھانا، اور یہ بھی کوٹنگ کی سطح بندی اور سجاوٹ کو آسان بنانا۔ | زنک / ایلومینیم کھوٹ | سیاہ / سفید / سرمئی |
پالش کرنا
/ پیسنے |
پالش کرنے سے مراد ایک پروسیسنگ طریقہ ہے جو مکینیکل استعمال کرتا ہے، سطح کی کھردری کو کم کرنے کے لیے کیمیائی یا الیکٹرو کیمیکل اثرات ایک روشن اور ہموار سطح حاصل کرنے کے لیے ورک پیس کا۔ یہ ایک ہے پالش کرنے والے ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے ورک پیس کی سطح میں ترمیم کا عمل اور کھرچنے والے ذرات یا دیگر پالش میڈیا۔ | زنک / ایلومینیم کھوٹ | قدرتی |
کرومیٹ
|
کرومیٹنگ سے مراد علاج کا ایک طریقہ ہے جس کی وجہ سے دھات کا رد عمل ہوتا ہے۔ کیمیائی طور پر کرومیٹ کے ساتھ اس پر ایک مستحکم کرومیٹ فلم بنانے کے لیے سطح | زنک / ایلومینیم کھوٹ | مناسب نہیں۔ |
وائر ڈرائنگ
/ سطح برش کرنا |
سطح کا برش کرنا سطح کے علاج کا ایک طریقہ ہے جو لائنوں کو تشکیل دیتا ہے۔ ایک حاصل کرنے کے لئے مصنوعات کو پیسنے کی طرف سے workpiece کی سطح آرائشی اثر. | زنک / ایلومینیم کھوٹ | مناسب نہیں۔ |
الیکٹروسٹیٹک چھڑکاو
/ کوٹنگ |
اس سے مراد وہ عمل ہے جس میں ایٹمائزڈ منفی چارج شدہ پینٹ ذرات کارروائی کے تحت مثبت چارج شدہ ورک پیس کی طرف اڑتے ہیں۔ پینٹ فلم حاصل کرنے کے لیے ڈی سی ہائی وولٹیج الیکٹرک فیلڈ کا۔ یہ ہے الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے کہلاتا ہے۔ | زنک / ایلومینیم کھوٹ | کوئی بھی رنگ |
ڈائی کاسٹنگ سطح کی تکمیل کے فوائد میں شامل ہیں:
ہمارے پاس وسیع پیمانے پر ڈائی کاسٹنگ سطح کو ختم کرنے کی مہارت اور اعلی درجے کی ہے۔ سامان، معیار اور متنوع اختیارات کو یقینی بنانا۔
اپنی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول کے ساتھ حل کریں یا معیار سے تجاوز
تازہ ترین خدمات اور وسیع رینج پیش کرنے کے لیے مسلسل اختراع کریں۔ انتخاب کو ختم کرنا.
وقت پر ڈیلیور کریں، لاگت سے مؤثر، طویل مدتی تعلقات استوار کریں، اور اپنے خدشات پر توجہ دیں۔
آپ کے خیالات کو بہترین حل کے ساتھ ملایا جانا چاہئے۔ ہماری بھرپور سطح کا استعمال کریں۔ استحکام اور جمالیات کو بہتر بنانے کے علاج کے طریقے۔ مصنوعات کی سطح علاج کی ٹیکنالوجی عملی ضروریات اور جمالیاتی ضروریات دونوں کو پورا کر سکتی ہے۔ ہر ایک طریقہ کار کی مخصوص شرائط ہیں، جیسے مواد، رنگ، ساخت اور قیمت۔ اپنے متوقع اثر کو فوری طور پر بہتر کریں۔
Qسطح کو ختم کرنے کے سب سے عام طریقے کیا ہیں؟ ڈائی کاسٹنگ کے لیے؟
پالش کرنا، کوٹنگ (جیسے پینٹ یا پاؤڈر کوٹنگ)، الیکٹروپلاٹنگ، اور انوڈائزنگ عام لوگوں میں سے ہیں۔
Qسطح کی تکمیل کیسے بہتر کرتی ہے۔ ڈائی کاسٹ حصوں کی کارکردگی؟
یہ سنکنرن مزاحمت، استحکام، اور بڑھا سکتا ہے فعالیت کے ساتھ ساتھ ظاہری شکل کو بہتر بنانے اور قدر میں اضافہ کرنا۔
Qکیا آپ ڈائی کاسٹنگ کے ساتھ مختلف رنگ حاصل کرسکتے ہیں؟ سطح کی تکمیل؟
جی ہاں، مختلف کوٹنگ کے اختیارات جیسے پینٹ یا مخصوص کے ذریعے الیکٹروپلاٹنگ کے عمل
Qسطح کی تکمیل عام طور پر کتنی دیر تک ہوتی ہے۔ آخری؟
یہ بہت سے عوامل پر منحصر ہے جیسے ختم کی قسم، استعمال حالات، اور دیکھ بھال، لیکن ایک اچھی طرح سے کیا سطح ختم کر سکتے ہیں ایک اہم وقت تک رہتا ہے.
Qکیا خراب شدہ سطح کی مرمت کرنا ممکن ہے؟
کچھ معاملات میں، فنش کی مرمت یا دوبارہ لاگو کرنا ممکن ہو سکتا ہے، لیکن یہ نقصان کی حد پر منحصر ہے.
Qمختلف سطح کی تکمیل کی قیمت کیا ہے؟ اختیارات؟
لاگت طریقہ، استعمال شدہ مواد اور پیچیدگی کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ ختم کے.
Qمیں اپنے لئے صحیح سطح کی تکمیل کا انتخاب کیسے کروں؟ ڈائی کاسٹ حصہ؟
عوامل پر غور کریں جیسے حصہ کی درخواست، ماحولیاتی حالات، جمالیاتی تقاضے اور بجٹ۔